Производство

Основным направлением деятельности группы компаний Safe Cap является производство одно- и двухкомпонентных пластиковых колпачков различных типоразмеров для ПЭТ тары в качестве укупорочных средств для воды, пива, газированных и негазированных, сокосодержащих и молочных напитков, соков, масла, технических и прочих жидкостей.

Производственная площадка:

  • Производственно-складской комплекс расположен на земельном участке около 2 га, включает здания и сооружения общей площадью более 9 000 м2 и имеет потенциал для дальнейшего расширения производства.
  • Удобные подъездные пути и обширные складские помещения позволяют обеспечить резервное хранение готовой продукции для обеспечения "пикового" спроса в весенне-летний сезон.
  • Пандусная погрузочно-разгрузочная зона с возможностью одновременной погрузки/разгрузки 4-х транспортных средств.
  • Система безопасности, оснащенная средствами видеонаблюдения и электронной системой контроля доступа.

Оборудование:

  • Современный парк ТПА (Netstal, Husky, Demag) с высокопроизводительными пресс-формами (Sсhoettli и Plastisud) позволяет изготавливать колпачки различных модификаций из любых материалов. Производственная мощность оборудования составляет около 2 млрд. пробок в год.
  • Линии по формованию и вложению EVA-прокладки (Sacmi) для двухкомпонентной пробки.
  • Высокопроизводительные тампопечатные машины (Tampoprint) и офсетная (KASE) позволяют гарантированно удовлетворить спрос на пробки с логотипом любой сложности.
  • Вспомогательное и периферийное оборудование ведущих мировых производителей (Atlas Copco, MTA, Piovan , Motan , Conair, GreenBox и др.) обеспечивает работу автономных систем подачи воздуха и водоохлаждения, централизованной системы подачи материала.

Инженерные сети и коммуникации:

  • Центральная система водоснабжения и канализации г.Фрязино.
  • Разрешенная электрическая мощность свыше 3 МВт (собственная Ру-10 кВ, 5Тр х 630 кВт), дающая резерв для дальнейшего расширения производства.
  • Собственная котельная, обеспечивающая автономную систему отопления (De Dietrich"/Франция/, Тепловая мощность 2х900 = 1800 kВт).
  • Все производственные цеха оснащены подвесными кранами грузоподъемностью до 5000 кг.
  • АТС с московскими и местными телефонными номерами, компьютерная сеть, выделенная линия интернет.

Принтинг:

Одним из способов защиты продукции от фальсификации и как стилистическое дополнение оригинального дизайна, используется нанесение логотипа на верхней поверхности колпачка.

Высокотехнологичное оборудование и способы печати на колпачках предъявляют особенные требования к наносимому изображению.

Дизайн-студия компании поможет грамотно адаптировать логотип или разработать новый дизайн.

Тиснение и промоакции:

Тиснение и промоакции на Крышках

Альтернативным способом нанесения изображения на пробку, выгодно выделяя её на фоне предложений конкурентов, является

  • тиснение логотипа на верхней поверхности колпачка.

Для проведения промоакций производится призовая пробка, на которую может наноситься

  • тиснение на внутренней поверхности колпачка;
  • тиснение на поверхности EVA-лайнера двухкомпонентного колпачка;
  • лазерная маркировка на внешней и внутренней поверхностях.
  • +7 (495) 616 33 61
  • +7 (495) 616 34 11
  • +7 (495) 616 39 30
  • +7 (495) 616 42 76